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鋁合金精煉除氣設備及其精煉熔劑

——旋轉噴吹聯合凈化

旋轉噴吹聯合凈化工藝是目前國內外的一種鋁合金精煉處理方法。它是以精煉氣體（N 2 、Ar等）為載體，把精煉熔劑均勻地帶入鋁液，高速旋轉的吹頭將精煉氣體充分打碎成無數個小氣泡，這些小氣泡和精煉熔劑在鋁液中彌散分布并慢速上浮，從而和鋁液發生充分接觸，最大限度地發揮精煉氣體和精煉熔液的功效，去除鋁液中的氣體、熔渣及氧化夾雜，充分凈化鋁合金熔體。

該工藝凈化效果顯著，明顯優于熔劑和氣體的單獨精煉，鋁熔體經旋轉噴吹聯合凈化處理后，氫含量可降至0.12~0.09ml/100gAl。凈化處理過程中，不生成有害氣體及有害物質，無刺激性氣味，無明顯煙霧，對環境無污染。

LFJ-2001C型旋轉噴吹精煉機
性能特點：
◆-手推移動式，移動平穩、腳輪轉向靈活
◆-可升降懸臂 (直流液壓站、油缸升降)
◆-單一氣體精煉、氣體+熔劑聯合精煉兩種模式選擇
◆-手動、自動除氣操作兩種模式選擇
◆-轉子轉速無級可調、數字顯示，西門子原裝變頻器
◆-精煉劑加入速度隨意可調，西門子原裝變頻器
◆-連續勻速送料，管路不堵塞
◆-雙擋扳機構可很好防止渦流產生
◆-電器安全開關使石墨轉子的旋轉及懸臂提升互鎖
◆-精煉除氣完畢或自動循環結束閃燈嗡鳴提示
◆-氣體壓力異常時鈴聲報警，給料系統自動停止給料
◆-配置直流動力單元，旋臂升降不受交流供電系統影響
◆-精煉除氣過程中無毒、無味，符合環保要求

技術參數：
◆-石墨轉子轉速：0~600r/min
◆-熔劑加入速度：0~150g/min
◆-熔劑料箱容量：3kg
◆-精煉除氣時間：0~99min (預置設定，自動計時)
◆-精煉氣體流量：0-2.5m /h (可調)
◆-吹頭距地面最大高度：地上850~1100mm (可變動)
◆-吹頭距地面最低高度：地下350~100mm (可變動)
◆-懸臂有效長度：≤1000mm (可變動)
◆-旋轉輸出頻率：0~50Hz
◆-給料輸出頻率：0~70Hz
◆-電源：220V±8%，50Hz
◆-主軸電機功率：1.1KW，總功率：3KW
◆-電瓶充電電流：0~20A
◆-適應環境溫度：-10℃~46℃

LFJ-2001V型鋁合金復合精煉器
性能特點：
◆-智能控制，觸屏操作
◆-手推移動式，移動平穩，腳輪抱死裝置
◆-純氣體精煉、氣體+熔劑聯合精煉兩種
◆-模式選擇
◆-熔劑加入速度：0~3kg/min范圍內隨意
◆-可調，變頻控制
◆-管路氣壓異常時鈴聲報警，給料系統自
◆-動停止給料
◆-與罐式噴粉機相比，同等效果可節省熔
◆-劑30%以上
◆-采用機械定量給料，勻速連續，管路不
◆-易堵塞
◆-料箱安裝料位觀測窗
◆-整機安裝防堵料系統
◆-管路氣壓：0~0.23MPa
◆-料箱容量：50kg
◆-電源：220V±8%，50Hz
◆-給料輸出頻率：0~70Hz

LFJ-2001FA型鋁合金復合精煉器
性能特點：
◆-手推移動式，移動平穩，腳輪抱死裝置
◆-純氣體精煉、氣體+熔劑聯合精煉兩種模式選擇
◆-熔劑加入速度：0~2kg/min范圍內隨意可調，變頻
◆-控制
◆- 管路氣壓異常時鈴聲報警，給料系統自動停止給料
◆- 與罐式噴粉機相比，同等效果可節省熔劑30%以上
◆- 采用機械定量給料，勻速連續，管路不易堵塞
◆-料箱安裝料位觀測窗
◆-管路氣壓：0~0.20MPa
◆-料箱容量：20~50kg
◆-電源：220V±8%，50Hz
◆-給料輸出頻率：0~50Hz